JXC Precision Ceramics Co., Ltd نے اپنی مرضی کے مطابق ہائی ٹیک سیرامک کوونپوننٹ سلوشن فیلڈ، جیسے BN, B4C, AlN میں مہارت کو تسلیم کیا ہے۔ ہم پلاٹنگ انڈسٹری، BN، B4C، AlN پریسیژن سیرامک پرزوں کی پلیٹنگ انڈسٹری، میڈیکل انڈسٹری، الیکٹرانکس، نیوکلیئر پاور، آئل اینڈ گیس پاور جنریشن کے لیے ہائی پرفارمنس ایوپوریشن بوٹ کی ایک وسیع رینج پیش کرتے ہیں۔ 1999 میں اس کے قیام کے بعد سے، ہم نے مسلسل ترقی کے تین مراحل کا تجربہ کیا ہے، اور صارفین کو مزید پیشہ ورانہ ڈیزائن اور مصنوعات فراہم کرنے کے لیے مستحکم مصنوعات کی بنیاد پر اپنی تعاون پر مبنی تحقیق اور ترقی کی صلاحیتوں کو مسلسل مضبوط کر رہے ہیں۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
بھرپور تجربہ
بوران نائٹرائڈ، بوران کاربائیڈ، ایلومینیم نائٹرائڈ سیرامکس کی ویکیوم ہاٹ پریسنگ اور سنٹرنگ تیاری کے میدان میں، ہم نے پیداوار کا گہرا تجربہ حاصل کیا ہے اور ہمیں صنعت کے کئی سینئر ماہرین اور تکنیکی ماہرین پر مشتمل ایک ایلیٹ ٹیم پر فخر ہے۔
بہترین ٹیم
ہماری کمپنی مضبوط تکنیکی صلاحیتوں پر فخر کرتی ہے، بشمول 2 سینئر انجینئرز، 3 پیشہ ور انجینئرز، اور مختلف اقسام کے 50 سے زیادہ تکنیکی اہلکار۔ ہماری تحقیقی ٹیم 3 پروفیسرز اور 6 ڈاکٹریٹ طلباء پر مشتمل ہے، جن کی مہارت اور تحقیقی صلاحیتیں ہماری تکنیکی اختراعات اور مصنوعات کی ترقی کے لیے ایک مضبوط بنیاد فراہم کرتی ہیں۔
ہمارے پیٹنٹس
مزید برآں، ہماری کمپنی کے پاس اس وقت بوران نائٹرائیڈ، بوران کاربائیڈ اور ایلومینیم نائٹرائڈ سیرامک مواد سے متعلق 4 پیٹنٹ ہیں۔ یہ پیٹنٹ نہ صرف اس شعبے میں ہماری گہری تکنیکی مہارت کا مظاہرہ کرتے ہیں بلکہ ہمیں مسلسل جدید مصنوعات شروع کرنے اور صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایک مضبوط بنیاد فراہم کرتے ہیں۔
جدید آلات
ہماری پروڈکشن ورکشاپ نہ صرف جدید پیداواری سازوسامان اور معائنہ کے درست طریقے پر فخر کرتی ہے بلکہ ورکشاپ کے ماحول کی صفائی اور ترتیب اور دبلی پتلی انتظامیہ کے نفاذ پر بھی زور دیتی ہے۔
H-BN میں گریفائٹ کی طرح ایک تہہ دار ڈھانچہ ہے، جو اچھی برقی موصلیت، تھرمل چالکتا، اور کیمیائی استحکام کو ظاہر کرتا ہے، اور اعلی درجہ حرارت پر ان خصوصیات کو برقرار رکھ سکتا ہے۔
بہترین تھرمل چالکتا اور کم تھرمل ایکسپینشن گتانک پر فخر کرتے ہوئے، AlN تھرمل جھٹکا مزاحمت کے لیے ایک بہترین مواد ہے۔
Titanium diboride (TiB₂)، ایک اعلی کارکردگی والے مواد کے طور پر، ہیکساگونل کرسٹل ڈھانچے کے ساتھ سرمئی یا سرمئی سیاہ پاؤڈر کے طور پر موجود ہے۔ یہ 2900 ڈگری کے پگھلنے کا مقام، 34GPa کی سختی (HV)، اور 4.52 کی کثافت پر فخر کرتا ہے۔
ایلومینیم نائٹرائڈ (AlN) ایک ایٹم کرسٹل ہے جس کا تعلق ہیرے نما نائٹرائڈز سے ہے، جو 2200 ڈگری تک استحکام برقرار رکھ سکتا ہے۔ یہ کمرے کے درجہ حرارت پر زیادہ طاقت کا مظاہرہ کرتا ہے، اور درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ اس کی طاقت نسبتاً آہستہ کم ہوتی ہے۔ بہترین تھرمل چالکتا اور کم تھرمل ایکسپینشن گتانک پر فخر کرتے ہوئے، AlN تھرمل جھٹکا مزاحمت کے لیے ایک بہترین مواد ہے۔ پگھلی ہوئی دھات کے کٹاؤ کے خلاف اس کی مضبوط مزاحمت اسے خالص لوہے، ایلومینیم، یا ایلومینیم کے مرکب کو پگھلنے اور ڈالنے کے لیے ایک مثالی کروسیبل مواد بناتی ہے۔ مزید برآں، AlN اچھی ڈائی الیکٹرک خصوصیات کے ساتھ ایک برقی انسولیٹر ہے، جو برقی اجزاء کے طور پر استعمال کی امید افزا صلاحیت کو ظاہر کرتا ہے۔ گیلیم آرسنائیڈ کی سطحوں پر ایک AlN کوٹنگ اسے اینیلنگ کے دوران آئن امپلانٹیشن سے بچا سکتی ہے۔
ایلومینیم نائٹرائڈ پاؤڈر کے فوائد
اعلی تھرمل چالکتا
ہائی کرنٹ یا ہائی پاور والے الیکٹرانک اجزاء سے گرمی کو موثر طریقے سے دور کرنا تاکہ انہیں زیادہ گرم ہونے سے روکا جا سکے اور تمام الیکٹرانک اجزاء کی لائف سائیکل اور قابل اعتماد کو بہتر بنایا جا سکے۔
برقی موصلیت
ایلومینا سرکٹ بورڈز کی بہترین موصلیت کی خصوصیات اس وقت لاگو ہوتی ہیں جب ہائی وولٹیج کے اجزاء کو ایک دوسرے سے کم سے کم کلیئرنس فاصلے کے ساتھ پی سی بی میں شامل کیا جاتا ہے۔ تنہائی fr4 یا دیگر سلکان مواد سے بہتر ہے۔
تھرمل توسیع استحکام
تھرمل گتانک کم ہے اور پراپرٹی ایلومینیم نائٹرائڈ پاؤڈر کے لیے تھرمل تناؤ کے تحت کم پھیلانا ہے۔ یہ سلکان کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے اور دیگر سیمی کنڈکٹر مصنوعات کو مثالی حالات میں کارکردگی کا مظاہرہ کر سکتا ہے۔
پائیداری
ایلومینیم نائٹرائڈ پاؤڈر کی مضبوط نوعیت مشینی اور کیمیائی استحکام فراہم کرتی ہے جس سے مصنوعات کی کارکردگی کی لمبی عمر اور آٹوموٹیو، ایرو اسپیس یا طبی ماحول میں وشوسنییتا کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
غیر زہریلا
ایلومینیم نائٹرائڈ پاؤڈر کی غیر زہریلی نوعیت آسانی سے مینوفیکچرنگ اور ہینڈلنگ میں مدد کرتی ہے۔
ایلومینیم نائٹرائڈ پاؤڈر کی اقسام
براہ راست بانڈ کاپر ایلومینیم نائٹرائڈ پی سی بی
تانبے کی فلم یا تانبے کی تہہ اعلی درجہ حرارت والے تندور کا استعمال کرتے ہوئے ایلومینیم نائٹرائڈ سیرامک سبسٹریٹ سے براہ راست منسلک ہوتی ہے۔ اس تانبے کی تہہ کو سبسٹریٹ کے ساتھ سینڈوچ کیا جاتا ہے جس کے درمیان ایک ڈائی الیکٹرک انسولیٹر ہوتا ہے۔ تانبے کی تہہ کو بعد کے مرحلے میں الیکٹرانک سرکٹس بنانے کے لیے کھینچا جاتا ہے۔
موٹی فلم ایلومینیم نائٹرائڈ پی سی بی
اگر ایلومینیم نائٹرائڈ سبسٹریٹ کو موٹی ترسیلی مواد جیسے سلور (Ag) یا گولڈ (Au) کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے تاکہ ایک ترسیلی تہہ بن سکے۔ یہ پرت کھدی ہوئی ہے لیکن اسے صرف کم طاقت یا درمیانے درجے کی کرنٹ کنڈکشن ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
سبسٹریٹ مواد اور پیکیجنگ مواد
مائیکرو الیکٹرانکس اور سیمی کنڈکٹر ٹیکنالوجی کی بھرپور ترقی کے ساتھ، کرنٹ پاور سیمی کنڈکٹر ڈیوائسز میں ایک ہی وقت میں ہائی وولٹیج، ہائی کرنٹ، ہائی پاور ڈینسٹی، چھوٹے سائز اور دیگر خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔ الیکٹرانک سبسٹریٹس کی گرمی کے بہاؤ کی کثافت میں نمایاں اضافہ ہوا ہے، اور آلات کے اندر ایک مستحکم آپریٹنگ ماحول کو برقرار رکھنا ایک توجہ کا مرکز بن گیا ہے۔
ویفر پروسیسنگ کے لئے الیکٹروسٹیٹک چک
جدید سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کے عمل میں ویفر پروسیسنگ کے عمل میں متعدد عمل شامل ہیں۔ ویفرز کو سیکڑوں پروسیس آلات کے درمیان آگے پیچھے منتقل کرنے کی ضرورت ہے، لہذا ویفرز کو کلیمپ کرنے کے لیے ایک ڈیوائس کی ضرورت ہے۔ الیکٹرو اسٹاٹک چک الیکٹرو اسٹاٹک جذب کے ذریعے ویفر کو ٹھیک کرسکتا ہے۔ جذب قوت یکساں اور مستحکم ہے۔ ویفر کی پروسیسنگ کی درستگی اور صفائی کو یقینی بناتے ہوئے ویفر خراب اور خراب نہیں ہوگا۔ موجودہ عام الیکٹرو اسٹاٹک چک ٹیکنالوجی بنیادی طور پر ایلومینا سیرامکس یا ایلومینیم نائٹرائیڈ سیرامکس کو بطور مرکزی مواد استعمال کرتی ہے۔ عام سلکان ویفر پروسیسنگ کے لئے، اعلی طہارت ایلومینا یا نیلم ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں.
سبسٹریٹ مواد
AlN کرسٹل GaN، AlGaN، اور AlN epitaxial مواد کے لیے ایک مثالی سبسٹریٹ ہے۔ نیلم یا SiC سبسٹریٹس کے مقابلے میں، AlN اور GaN میں تھرمل مماثلت اور کیمیائی مطابقت زیادہ ہے، اور سبسٹریٹ اور اپیٹیکسیل پرت کے درمیان کم تناؤ ہے۔ لہٰذا، جب AlN کرسٹل کو GaN epitaxial substrate کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ ڈیوائس میں خرابی کی کثافت کو بہت حد تک کم کر سکتا ہے، آلے کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، اور اعلی درجہ حرارت، اعلی تعدد، اور اعلی درجہ حرارت کی تیاری میں اچھے اطلاق کے امکانات رکھتا ہے۔ - پاور الیکٹرانک آلات۔ اس کے علاوہ، AlN کرسٹل کو ایک AlGaN ایپیٹیکسیل میٹریل سبسٹریٹ کے طور پر ایک اعلی ایلومینیم (Al) جزو کے ساتھ استعمال کرنا بھی مؤثر طریقے سے نائٹرائڈ ایپیٹیکسیل پرت میں خرابی کی کثافت کو کم کر سکتا ہے اور نائٹرائڈ سیمی کنڈکٹر ڈیوائسز کی کارکردگی اور سروس لائف کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔ AlGaN پر مبنی اعلیٰ معیار کے سولر بلائنڈ ڈیٹیکٹر کامیابی کے ساتھ استعمال کیے گئے ہیں۔
پتلی فلمی مواد
AlN کے وسیع بینڈ گیپ، مضبوط پولرائزیشن، اور بینڈ گیپ کی چوڑائی 6.2eV کی وجہ سے، اس کے ذریعہ تیار کردہ ایلومینیم نائٹرائڈ پتلی فلمی مواد میں بہت سی بہترین جسمانی اور کیمیائی خصوصیات ہیں، جیسے کہ ہائی بریک ڈاؤن فیلڈ کی طاقت، اعلی تھرمل چالکتا، اعلی مزاحمتی صلاحیت، اور اعلی اس کی کیمیائی اور تھرمل استحکام کے ساتھ ساتھ اچھی نظری اور مکینیکل خصوصیات کی وجہ سے، یہ وسیع پیمانے پر تنہائی کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ الیکٹرانک آلات اور انٹیگریٹڈ سرکٹس کی پیکیجنگ میں درمیانے اور موصل مواد۔ اعلیٰ معیار کی AlN فلم میں انتہائی ہائی الٹراسونک ٹرانسمیشن کی رفتار، چھوٹے صوتی لہروں کا نقصان، کافی پیزو الیکٹرک کپلنگ کنسٹنٹ، اور Si اور GaAs کی طرح تھرمل ایکسپینشن گتانک کی خصوصیات بھی ہیں۔
ایلومینیم نائٹرائڈ پاؤڈر کی خصوصیات
تھرمل چالکتا
ناقابل یقین تھرمل چالکتا 120 سے 200W/mK تک ہے۔ ایلومینیم نائٹرائڈ پی سی بی کی یہ خاصیت RF/مائیکرو ویو یا ہائی پاور سوئچنگ ڈیوائسز جیسی ایپلی کیشنز میں تھرمل مینجمنٹ میں مدد کرتی ہے۔
تھرمل توسیع
اسی طرح کے سلکان مواد کے مقابلے میں تھرمل توسیع کم ہے۔ تھرمل توسیع کا گتانک CTE ہے۔< 4ppm/C which reduces the failure of components as the dielectric strength is also higher.
برقی موصلیت
سیرامک فطرت کے لحاظ سے بہترین موصلیت کی خصوصیات رکھتا ہے جو بجلی کے رساو کو یقینی نہیں بناتا ہے اور 10^12 سے 10^13 اوہم سینٹی میٹر والے الیکٹرانک اجزاء کو الگ کرتا ہے۔ یہ ہائی وولٹیج اور ہائی کرنٹ ایپلی کیشنز میں سگنل کی سالمیت کو بھی یقینی بناتا ہے۔
ڈائی الیکٹرک پراپرٹیز
ڈائی الیکٹرک مستقل کم ہے اور 8.5 سے 10 تک ہے اور اس کا کم ڈائی الیکٹرک نقصان ہائی فریکوئنسی اور تیز رفتار الیکٹرانک ایپلی کیشنز کو ڈیزائن کرنے میں بہتر ہے۔
درجہ حرارت کی مزاحمت
The operating temperatures can be as high as>350 ڈگری سیلسیس۔ ایلومینا سرکٹ بورڈ کا پگھلنے کا نقطہ 2000 ڈگری سیلسیس سے زیادہ ہے کیونکہ یہ زیادہ درجہ حرارت پر ساختی استحکام کو بھی برقرار رکھتا ہے۔
ایلومینیم نائٹرائڈ پاؤڈر کا انتخاب کیسے کریں۔
تھرمل توسیع کے اثرات
ایلومینیم نائٹرائڈ پاؤڈر کے ساتھ بڑے ڈائز یا اجزاء کو منسلک کرتے وقت، پی سی بی اور اجزاء دونوں کی تھرمل توسیع کی خصوصیات پر غور کریں۔ غیر مماثل تھرمل توسیعی گتانک کے نتیجے میں مکینیکل تناؤ اور وشوسنییتا کے مسائل پیدا ہو سکتے ہیں۔
تھرمل ویاس
تزویراتی طور پر گرم آلات کے نیچے تھرمل ویاس رکھ کر تھرمل مینجمنٹ کو بہتر بنائیں۔ یہ ویاس پی سی بی کے ذریعے گرمی کو مؤثر طریقے سے ختم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
زمینی طیارے
زمینی طیارے سگنل کی مداخلت کو کم کرکے اور سگنل کی سالمیت کو بڑھا کر اعلی تعدد کی کارکردگی کو مزید بہتر بنا سکتے ہیں۔ جہاں ضروری ہو زمینی طیارے شامل کریں، خاص طور پر rf اور مائکروویو ایپلی کیشنز میں۔
مادی سلوک اور عمل
من گھڑت عمل اور اسمبلی کے طریقہ کار کے دوران آلن مواد کے رویے کو سمجھیں۔ یہ علم ایلومینیم نائٹرائڈ پاؤڈر کی وشوسنییتا اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہے۔
اعلی تعدد کے تحفظات
ہائی فریکوئنسی سگنل روٹنگ، رکاوٹ کنٹرول، اور سگنل کے نقصانات کو کم کرنے پر خصوصی توجہ دیں۔ ایلومینیم نائٹرائڈ پاؤڈر اعلی تعدد ایپلی کیشنز میں ایکسل ہے، لہذا اس کے مطابق ترتیب کو بہتر بنائیں۔
تھرمل مینجمنٹ
ایلومینیم نائٹرائڈ پاؤڈر اپنی اعلی تھرمل چالکتا کے لیے جانا جاتا ہے۔ خاص طور پر اعلی طاقت والے اجزاء کے ساتھ ایپلی کیشنز میں، موثر گرمی کی کھپت کے طریقہ کار کو ڈیزائن کرکے اس خاصیت کا فائدہ اٹھائیں.
سبسٹریٹ مینوفیکچرنگ
ایل این پاؤڈر کولڈ آئسوسٹیٹک پریسنگ (سی آئی پی) کے ذریعے بلٹ میں بنتا ہے۔ اس عمل میں ہائیڈرولک پریشر کا استعمال کرتے ہوئے AlN پاؤڈر کو گھنے، بیلناکار شکل میں کمپریس کرنا شامل ہے۔ شکل دینے اور سنٹرنگ کے دوران مواد کو سنبھالنے میں آسانی کے لیے بائنڈر مواد کو AlN پاؤڈر میں شامل کیا جاتا ہے۔ ماحول Sintering AlN پاؤڈر کے ذرات کو ایک ساتھ فیوز کرتا ہے، جس سے بہترین تھرمل خصوصیات کے ساتھ مکمل طور پر گھنے سیرامک سبسٹریٹ بنتا ہے۔ AlN بورڈ کو قطعی طور پر گراؤنڈ اور مخصوص موٹائی تک پالش کیا جاتا ہے، جس سے بعد میں ہونے والی پروسیسنگ کے لیے ہموار اور یکساں سطح کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
دھات کاری
ٹنگسٹن یا مولیبڈینم جیسے مواد پر مشتمل موٹی فلم پیسٹ کو سرکٹ ٹریس بنانے کے لیے ایل این سبسٹریٹ پر اسکرین پرنٹ کیا جاتا ہے۔ یہ گاڑھا فلمی مواد اپنی پائیداری اور اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی صلاحیت کے لیے جانا جاتا ہے۔ پتلی فلمی دھاتیں جیسے تانبا یا سونا بھی اسپٹرنگ یا پلیٹنگ جیسی تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے سبسٹریٹ پر جمع کیا جا سکتا ہے۔ AlN سبسٹریٹ، ایک قابل اعتماد برقی کنکشن کو یقینی بناتا ہے۔
ملٹی لیئر بلڈ اپ
پیچیدہ PCBs کے لیے، متعدد AlN سبسٹریٹس (ڈبل سائیڈڈ بورڈز) کو چپکنے والی فلموں کا استعمال کرتے ہوئے ایک ساتھ اسٹیک اور لیمینیٹ کیا جا سکتا ہے۔ یہ ملٹی لیئر پی سی بی کی تخلیق کی اجازت دیتا ہے۔ ویاس اور سوراخوں کے ذریعے لیزر سے ڈرل کیا جاتا ہے اور کنڈکٹیو پیسٹ سے بھرا جاتا ہے، جس سے تہوں کے درمیان برقی روابط پیدا ہوتے ہیں۔ اضافی روٹنگ کے اختیارات۔
ہاؤسنگ انٹیگریشن
AlN سبسٹریٹس ہرمیٹک پیکجوں میں براہ راست بندھن کے لیے موزوں ہیں، جہاں الیکٹرانک اجزاء کو تحفظ کے لیے بند کیا جاتا ہے۔ سیلنٹ جیسے ایپوکسی، بریزنگ میٹریل، یا شیشے کو ہرمیٹک سیل بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جو منسلک الیکٹرانکس کی سالمیت کو یقینی بناتا ہے۔
ہماری فیکٹری
سرٹیفکیٹ
اکثر پوچھے گئے سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ایلومینیم نائٹرائڈ پاؤڈر، چین ایلومینیم نائٹرائڈ پاؤڈر مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
